Проведение технического диагностирования магнитопорошковым методом неразрушающего контроля

 


Техническое диагностирование магнитопорошковым методом неразрушающего контроля проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 21105-87 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод».

 

Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля основан на явлении притяжения частиц магнитного порошка магнитными потоками рассеяния, возникающими над дефектами в намагниченных объектах контроля. Наличие и протяженность индикаторных рисунков, вызванных полями рассеяния дефектов, можно регистрировать визуально или автоматическими устройствами обработки изображения.


Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности: волосовин, трещин различного происхождения, непроваров сварных соединений, флокенов, закатов, надрывов и т.п.


Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля применяют для контроля объектов из ферромагнитных материалов с магнитными свойствами, позволяющими создавать в местах нарушения сплошности магнитные поля рассеяния, достаточные для притяжения частиц магнитного порошка.
Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля может быть использован для контроля объектов с немагнитными покрытиями.
Чувствительность магнитопорошкового метода неразрушающего контроля определяется магнитными характеристиками материала объекта контроля, его формой, размерами и шероховатостью поверхности, напряженностью намагничивающего поля, местоположением и ориентацией дефектов, взаимным направлением намагничивающего поля и дефекта, свойствами дефектоскопического материала, способом его нанесения на объект контроля, а также способом и условиями регистрации индикаторного рисунка выявляемых дефектов.
Вид, местоположение и ориентация недопустимых дефектов, а также необходимый уровень чувствительности контроля конкретных изделий устанавливаются в отраслевой нормативно-технической документации на контроль изделий.


Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля проводится по технологическим картам согласно ГОСТ 3.1102-2011 "ЕСТД. Стадии разработки и виды документов" и ГОСТ 3.1502-85 "ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технический контроль", в которых указываются: наименование изделия (узла), наименование и номер детали, эскиз детали с указанием габаритных размеров, зона контроля, способ контроля, вид и схема намагничивания, значения намагничивающего тока или напряженности магнитного поля, средства контроля (аппаратура, дефектоскопические материалы), нормы на отбраковку.


При проведении технического диагностирования магнитопорошковым методом неразрушающего контроля применяют стационарные, передвижные и переносные дефектоскопы по нормативно-технической документации.
Допускается применять специализированные дефектоскопы, предназначенные для контроля конкретных изделий.


При проведении технического диагностирования магнитопорошковым методом неразрушающего контроля применяют магнитные дефектоскопические материалы: порошки, суспензии и магнитогуммированные пасты.
В зависимости от состояния контролируемой поверхности (ее цвета и шероховатости), магнитных свойств материала и требуемой чувствительности контроля используют магнитные порошки, имеющие естественную окраску, а также цветные и люминесцентные.


Основные свойства магнитных порошков, влияющих на выявляемость дефектов: дисперсность, магнитные и оптические характеристики.
Качество магнитных порошков оценивают по методикам, приведенным в отраслевой нормативно-технической документации на их поставку.


Техническое диагностирование магнитопорошковым методом неразрушающего контроля включает технологические операции:

  • подготовка к контролю;
  • намагничивание объекта контроля;
  • нанесение дефектоскопического материала на объект контроля;
  • осмотр контролируемой поверхности и регистрация индикаторных рисунков дефектов;
  • оценка результатов контроля;
  • размагничивание.

При магнитопорошковом методе неразрушающего контроля применяют:

  • способ остаточной намагниченности (СОН);
  • способ приложенного поля (СПП).

Результаты технического диагностирования магнитопорошковым методом неразрушающего контроля записывают в журналах, протоколах или перфокартах. Вид и объем записи устанавливают в отраслевой нормативно-технической документации на контроль изделий.