Метод магнитной памяти металла

 


Техническое диагностирование методом магнитной памяти металла (МПМ) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 24497-1-2009 «Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 1. Термины и определения», ГОСТ Р ИСО 24497-2-2009 «Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 2. Общие требования», ГОСТ Р ИСО 24497-3-2009 «Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 3. Контроль сварных соединений».

 

Метод МПМ - метод неразрушающего контроля, основанный на анализе распределения собственного магнитного поля рассеяния изделия (СМПР) на поверхности изделий для определения зон концентрации напряжений (ЗКН), дефектов и неоднородности структур металла и сварных соединений.

 

Метод магнитной памяти металла является первоочередным по отношению к известным методам неразрушающего дефектоскопического контроля (ультразвуковой, радиационный, магнитопорошковый, капиллярный и т.д.) и относится к неразрушающему пассивному феррозондовому магнитному методу.

 

Метод магнитной памяти металла позволяет контролировать сварные соединения любых размеров и форм (стыковые, тавровые, угловые, нахлесточные, торцевые, прерывистые и др.) без ограничения толщины свариваемого металла на всех видах ферромагнитных и аустенитных сталей и сплавов и на чугунах. Метод МПМ может проводиться как при работе объекта контроля (ОК), так и при его ремонте. Температурный диапазон применения метода МПМ составляет от минус 20°С до плюс 60°С и регламентируется условиями нормальной работы оператора и приборов контроля. При контроле используют естественную намагниченность, сформировавшуюся в процессе изготовления изделия в слабом магнитном поле.

 

При использовании метода магнитной памяти металла оборудование и конструкции контролируют как в рабочем состоянии (под нагрузкой), так и при их останове (после снятия рабочей нагрузки). Зачистка и подготовка поверхности не требуются. Акустические шумы и механические вибрации ОК не оказывают влияния на результаты контроля.

 

К ограничивающим факторам применения метода МПМ относят:

- наличие искусственной намагниченности металла;

- присутствие постороннего ферромагнитного изделия на объекте контроля;

- наличие вблизи (ближе 1 м) ОК источника внешнего магнитного поля и поля от электросварки.

 

Для контроля оборудования с использованием метода МПМ применяют специализированные магнитометрические приборы. Принцип действия указанных приборов должен быть основан на фиксации импульсов тока в обмотке феррозонда при помещении его в СМПР приповерхностного пространства ОК.

 

Результаты контроля фиксируют в протоколе. К протоколу прикладывают формуляр объекта контроля с обозначением на нем зон контроля и выявленных ЗКН. По результатам контроля составляют заключение с анализом результатов, выводами и приложением магнитограмм, характеризующих состояние объекта контроля.