Разработка технологических регламентов в нефтяной и газовой промышленности


В соответствии с Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности" на каждый технологический процесс проектной организацией должен составляться, а нефтегазодобывающей организацией утверждаться технологический регламент, который уточняется после пусконаладочных работ. Примерное содержание технологического регламента приведено ниже:
 
1. Общая характеристика опасного производственного объекта:
  • полное наименование производственного объекта, его назначение, год ввода в действие;
  • наименование научно-исследовательской и проектной организации, разработавших технологический процесс и выполнявших проект;
  • количество технологических линий (потоков) и их назначение.
 
2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции.
  • Техническое наименование продуктов, качество в соответствии с нормативно-технической документацией
  • Свойства сырья, реагентов, готовой продукции и отходов производства по взрывопожароопасности и токсичности, приводятся в разделе "Безопасная эксплуатация производства".
 
Примечание: В показатели качества, обязательные для проверки, вносятся показатели, регламентирующие содержание в сырье, промежуточных продуктах и готовой продукции компонентов, вызывающих коррозию металлов.

3. Описание технологического процесса и технологической схемы опасного производственного объекта.
  • Раздел должен содержать описание технологического процесса в строгом соответствии со схемой технологического процесса, являющейся графическим приложением к регламенту.
  • Описание технологической схемы приводится по стадиям технологического процесса начиная с поступления сырья, с указанием основных технологических параметров процесса (температуры, давления, расхода основного оборудования, участвующего в процессе и включенного в состав технологической схемы). По ходу описания схемы указываются основные схемы автоматизации и блокировки.
 
4. Нормы технологического режима.
  • Нормы технологического режима для непрерывных и периодических процессов должны включать:
  • В графе "Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима" указываются на различных стадиях процесса в аппаратах (отстойниках, электродегидраторах, колоннах, печах, реакторах, теплообменной и другой аппаратуре) регламентируемые показатели режима: температура, давление, расход, время операций, количество загружаемых или подаваемых компонентов и другие показатели, влияющие на безопасную эксплуатацию и качество продукции.
  • При маркировке приборов КИПиА на щитах управления номера позиций приборов должны соответствовать номерам позиций на технологической схеме.
  • Единицы измерения приводятся в действующей метрической системе. В процессе перехода организацией на использование приборов в системе СИ показатели норм режима должны приводиться в системе СИ.
  • Все показатели режима, в том числе расход, давление, температура, указываются с возможными допусками или интервалами, обеспечивающими безопасную эксплуатацию и получение готовой продукции заданного качества.
  • При производстве продукции с применением печей, в графу "Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима" дополнительно вносить основные требования по поддержанию оптимального режима горения топлива в печах (содержание кислорода, разрежение по тракту, температуру уходящих газов).
 
5. Контроль технологического процесса.
  • Излагается аналитический контроль (лабораторный, автоматический) по всем стадиям технологического процесса.
  • В начале таблицы указываются нормы лабораторного контроля, а затем автоматического.
  • Если в контролируемых продуктах содержатся агрессивные компоненты, вызывающие коррозию металла, указываются допустимые содержания этих компонентов и методы контроля их.
  • Контроль технологического процесса с помощью систем сигнализации, блокировок, если они имеются, приводится в виде перечня.
 
6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях.
  • В разделе даются основные положения пуска и остановки опасного производственного объекта. Указываются взаимосвязь с другими технологическими и вспомогательными объектами, снабжение установки сырьем, электроэнергией, паром, водой, воздухом и другими материалами и ресурсами.
  • Отражаются особенности пуска и остановки в зимнее время.
  • При описании пуска и остановки взрывопожароопасных производств изложить последовательность пуска и остановки, соблюдение требуемого режима выполнения работ с указанием последствий их нарушения.
 
7. Безопасная эксплуатация производства.
  • В разделе приводятся данные об имеющихся производственных опасностях, которые могут привести к пожару, взрыву, отравлению, а также комплекс технических, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих минимальный уровень опасности производства и оптимально санитарно-гигиенические условия труда работающих.
  • Взрывопожароопасные и токсические свойства используемых и получаемых веществ характеризуются в соответствии с требованиями государственных стандартов системы стандартов безопасности труда.
  • Классификация технологических блоков по взрывоопасности осуществляется в соответствии с требованиями действующих нормативных технических документов в области промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности, Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.
  • Для технологических систем указываются категории электроприемников и обеспечение надежности электроснабжения, а также энергетическое обеспечение систем контроля, управления и противоаварийной защиты.
  • Излагаются правила аварийной остановки производства, возможные аварийные состояния производства, способы их предупреждения и устранения.
  •  В таблицу включаются наиболее вероятные неполадки в технологическом процессе, устраняемые без остановки оборудования, например: отклонение от норм технологического процесса по давлению, температуре, скорости подачи реагентов и выхода продукции, ее качеству, отключение приборов контроля и т.д.
  • Приводятся основные причины неполадок и указываются действия персонала по их устранению.
 
8. Пожарная безопасность.
  • В соответствии с требованиями строительных норм и правил, норм технологического проектирования, государственных стандартов излагаются основные требования пожарной безопасности производства, указывается расположение средств пожарной сигнализации, прогнозируются возможные пути распространения пламени, пути эвакуации персонала из опасной зоны в случае возникновения пожара.
 
9. Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей.
  • Излагаются методы и средства контроля за содержанием взрывоопасных и токсичных веществ в воздухе рабочей зоны.
  • Указываются периодичность и методы контроля за образованием в процессе эксплуатации производства взрывоопасных концентраций.
 
10. Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производств.
  • Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями.
  • Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях.
  • Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих, тушения возможных загораний.
  •  Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
  •  Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования.
  •  Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
 
11. Технологические и вентиляционные выбросы в атмосферу 
 
12. Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов.
  • В краткую характеристику включается все оборудование, указанное на графическом приложении технологической схемы к регламенту.
  • Наименование оборудования указывают в соответствии с техническим паспортом (формуляром) на оборудование.
  • В графе "Техническая характеристика" указываются основные габариты, расчетные давления, температура, поверхность теплообмена, количество труб в печах и их размер, тепловая мощность печей, тип и количество ректификационных тарелок и насосов, исполнение взрывозащиты электродвигателей насосов и компрессоров.
  • Приводится краткая характеристика регулирующих клапанов.
  • Приводится краткая характеристика предохранительных клапанов (если они имеются).
 
13. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации.
  • В разделе приводится перечень технологических, должностных инструкций, инструкций по охране труда, необходимых для обеспечения безопасности ведения процесса, обслуживания и ремонта оборудования.
  • Здесь же приводятся перечень нормативно-технической документации, утверждаемой руководством организации, а также действующие типовые инструкции, нормы, правила и т.д., обязательные к руководству и выполнению работниками организации.
 
14. Технологическая схема производства продукции (графическая часть).
  • Технологическая схема производства продукции является графическим приложением к разделу "Описание технологического процесса ".
  • Технологическая схема для непрерывных процессов составляется по одной технологической нитке (при наличии нескольких одинаковых потоков) с включением в нее основных технологических аппаратов, основных материальных коммуникаций, основных органов управления и регулирования, точек контроля и регулирования технологических параметров.
  • На графическом приложении не рекомендуется указывать цифровые данные (материальные и тепловые потоки, параметры режима).
  • Условные обозначения средств контроля и автоматики, а также арматуры, должны быть указаны на схеме в соответствии с действующими стандартами.
  • Технологическая схема подписывается руководителем установки и утверждается главным инженером (техническим директором) организации.
  • Приводится экспликация оборудования.