Необходимые работы по восстановлению паспорта ТУ

Работы по восстановлению паспорта оборудования проводятся в следующих случаях:
  • при утрате паспорта оборудования, находящегося в эксплуатации (или порче паспорта, делающей невозможным его использование по назначению);
  • когда при формальном наличии паспорта в нем отсутствуют необходимые сведения об оборудовании;
  • отсутствие паспорта общероссийского образца на оборудование, приобретенное за границей.
В общем случае при составлении паспорт на оборудование должны быть установлены следующие данные:
  • завод-изготовитель, заводской номер и время изготовления оборудования (допускается в виде исключения отсутствие в паспорте оборудования данных о заводе-изготовителе, заводском номере и времени изготовления);
  • сведения о материалах, из которых изготовлено оборудование (для оборудования, приобретенного за границей, устанавливаются отечественные аналоги – при их наличии);
  • чертеж общего вида и геометрические размеры основных элементов оборудования;
  • объем и методы контроля сварных соединений (ультразвуковой метод неразрушающего контроля, магнитопорошковый метод неразрушающего контроля, капиллярный метод неразрушающего контроля и т.д.);
  • разрешенные эксплуатационные параметры: давление, температура, наличие ветровых и сейсмических воздействий, а для оборудования циклического действия – допускаемое или остаточное число циклов нагружения;
  • расчеты на прочность основных элементов;
  • условие эксплуатации (инструкцию по эксплуатации), для импортного оборудования, также, условие монтажа.
Для определения технического состояния оборудования производится техническое диагностирование методами неразрушающего контроля.
В общем случае техническое диагностирование оборудования должно носить комплексный характер и включать в качестве обязательных следующие работы:
  • изучение и анализ технической документации на оборудование (при наличии таковой);
  • проведение наружного и внутреннего осмотра оборудования и измерений геометрических параметров его конструктивных элементов (в том числе овальности и прогиба);
  • проведение ультразвуковой толщинометрии элементов оборудования;
  • проведение неразрушающего контроля сварных соединений;
  • проведение расчетов на прочность с учетом результатов определения фактических значений геометрических параметров оборудования и механических характеристик материала.
На основании результатов технического обследования оформляется технический отчет, который прикладывается к паспорту оборудования.